去毛刺小方法
冲模去毛刺采用制作冲模配合冲床进行去毛刺。
简评:
需要一定的冲模(粗模+精冲模)制作费,可能还需要制作模。
适合分型面较简单的产品,马达转子去毛刺机,效率及去毛刺效果比人工佳。
研磨去毛刺此类去毛刺包含振动、喷砂、滚筒等方式,目前企业采用较多。
简评:
存在去除不是很干净的问题,可能需要后续人工处理残余毛刺或者配合其他方式去毛刺。
适合批量较大的小产品。
冲压件孔周边毛刺处理有这么几种方法,各有所长:
成本相对低、,但可能去不干净
磁力研磨、超声波去毛刺,听起来玄乎,管头去毛刺机,其实原理很简单,磁力研磨就是用很小的磁力针进行研磨,超声波(声音比较尖锐)是利益声波振动触头研磨。
本相对高,,可精密抛光
磨粒流抛光(看我的名字),也可以叫流体抛光,去毛刺机,成本相对高点(主要是设备成本,抛光成本不高,磨料可以循环使用),抛光精度可以控制在镜面等级,而且不会导致冲压件精密度损失。没有任何压力。
当然还有很多其他的办法,比如人工手动操作,平面去毛刺机,砂轮砂带抛光(不适合孔、或不规则工件),热能去毛刺(不建议,不仅是贵,而且热燃后附着的氧化物还需要二次处理)。
用途:
机器主要用于去除五金板材类加工以后的---孔、槽、异型机构件的任何加工端面翻边、毛刺。如锯片、激光切割、机加工包括冲压。
钣金的毛刺及拉伸变形多余部分去除。在不伤害工件尺寸的基础上加工,其它特殊规格。
另外表面去毛刺,可以增加设计结构来制造。由一至多个机主组成。机主越多,加工效率越高。
可以控制去毛刺同时到圆角半径从r0.02mm~r0.50mm范围内,误差比较小。
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