机器视觉特点⒈---机的拍照速度自动与被测物的速度相匹配,拍摄到理想的图像;⒉零件的尺寸范围为2.4mm到12mm,厚度可以不同;⒊系统根据操作者选择不同尺寸的工件,调用相应视觉程序进行尺寸检测,并输出结果;⒋针对不同尺寸的零件,排序装置和输送装置可以调整料道的宽度,使零件在固定路径上运动并进行视觉检测;⒌机器视觉系统分辨率达到2448×2048,动态检测精度可以达到0.02mm;⒍废品漏检率为0;⒎本系统可通过显示图像监视检测过程,也可通过界面显示的检测数据动态查看检测结果;⒏具有对错误工件及时准确发出剔除控制信号、剔除废品的功能;⒐系统能够自检其主要设备的状态是否正常,配有状态指示灯;同时能够设置系统维护人员、使用人员不同的操作权限;⒑实时显示检测画面,中文界面,可以浏览几次不合格品的图像,具有能够存储和实时察看错误工件图像的功能;⒒能生成错误结果信息文件,包含对应的错误图像,并能打印输出。
机器选型
亮度:当选择两种光源的时候,的选择是选择更亮的那个。当光源不够亮时,可能有三种不好的情况会出现。,相机的信噪比不够;由于光源的亮度不够,图像的对比度必然不够,在图像上出现噪声的可能性也随即增大。其次,光源的亮度不够,必然要加大光圈,从而减小了景深。另外,当光源的亮度不够的时候,自然光等随机光对系统的影响会。鲁棒性:另一个测试好光源的方法是看光源是否对部件的位置敏感度。当光源放置在---头视野的不同区域或不同角度时,结果图像应该不会随之变化。方向性很强的光源,增大了对高亮区域的镜面反射发生的可能性,这不利于后面的特征提取。好的光源需要能够使你需要寻找的特征非常明显,颜色检测仪器,除了是---头能够拍摄到部件外,好的光源应该能够产生对比度、亮度足够且对部件的位置变化不敏感。光源选择好了,剩下来的工作就容易多了。具体的光源选取方法还在于试验的实践经验。
检测界的---丨正反面双面检测
印刷检测系统发展到今年已经有快20个年头了,在这些年中,从一开始大家将检测系统作为终端检测,清一色装在检品机上,代---工做检测,到后来慢慢的在线检测盛行,越来越多的人将检测系统安装在印---以及复合机上,从终端检测慢慢变成了中间过程控制,颜色检测,随着检测系统的普及,越来越多新的使用方式也在逐渐开发出来,汽车颜色检测,不同的行业,颜色检测标准,不同的工艺环节中,需要检测的缺陷类型、检测方式都会有不同的偏重,再也不是和从---样,同一套系统满足所有应用环境了。
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