用途:
机器主要用于去除五金板材类加工以后的---孔、槽、异型机构件的任何加工端面翻边、毛刺。如锯片、激光切割、机加工包括冲压。
钣金的毛刺及拉伸变形多余部分去除。在不伤害工件尺寸的基础上加工,其它特殊规格。
另外表面去毛刺,可以增加设计结构来制造。由一至多个机主组成。机主越多,加工效率越高。
可以控制去毛刺同时到圆角半径从r0.02mm~r0.50mm范围内,误差比较小。
去毛刺机的加工工艺特点
去毛刺机加工的工艺特点
去毛刺机加工是利用金属在电解液中发生电化学阳极溶解的原理将工件加工成形的一种特种。
去毛刺机加工方法
加工时,工件接电解电源的正极,工具接负极,两极之间保持较小的间隙。电解液从极间间隙中流过,使两极之间形成导电通路,去冲压件毛刺的设备,并在电源电压下产生电流,从而形成电化学阳极溶解。工件金属不断被电解,电解产物不断被电解液冲走,终在交贯处或棱边处实现倒角和去毛刺加工。适合去除高硬度、高韧性金属零件的毛刺,可以在工件的特定部位进行限定加工。
去除齿轮毛刺的简易专机的制作方法
背景技术:
在加工齿轮时,齿轮经滚齿或插齿工序后,齿侧本身不产生毛刺,冲压件去毛刺工具,但有加工后翻到端面较硬的翻边,经过机床上所装初步去除后,后序工艺还要经过沙带机打磨才能---去除翻边,但翻边经过刮、磨之后,冲压件去毛刺设备,许多翻边会翻折至齿侧,这时毛刺翻边可以用挫刀轻易去除。但是,因为齿轮整圈齿数一般较多,冲压件去毛刺,每齿毛刺不均勻,有的较多,有的可能基本没有,需要仔细观察后再用锉刀去除。这样不但去毛效率低,而且会出现遗漏,影响产品。
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