去刺毛机的工作原理
去除坯子上毛刺有两个作用：提高坯子轧制的；减少对传送辊、轧辊的伤害。板坯在连铸机成形后，按定尺切割，再由传动辊道传送到去毛束机。
进入去毛刺村的切割程睁。去毛刺机初始状态去毛刺机柱塞横梁在位，刀片被收回，刀片的上边缘位于韩道上边缘的下面。当坯子被输送到光栅lb1时，坯子行走速度由传送速度vt降到去除毛刺速度ve，以ve速度运行到光栅lb3，坯子传送停止。刀片和柱塞横梁同时上升，刀片压在坯子的下表面，坯子以速度ve向右运动，完成去除毛朝动作；当坯子运行到光栅lb2时刀片和柱塞横梁同时下降，坯子传送停止，同时柱塞横梁翻转90°完成清洁程序。然后坯子以传送速度vt向左运动，进入去除坯子尾部毛刺的程序，去除尾部毛刺过程同上
打磨机器人1 简介
打磨机器人（汽车轮毂智能打磨系统）采用机器视觉识别及---打磨算法，可以稳定地对不同直径、不同花纹、不同材质的轮毂进行全自动去毛刺混型生产，有效为企业提、节约时间，降低成本，减小风险。
产品功能智能识别：通过智能算法，在打磨过程中不断学习进化，提高轮毂的识别效率和适应性；智能检测：通过多传感融合技术，---提高轮毂测量的性和稳定性；协同控制：通过磨工艺的---优化，实现打磨过程的高速度、平顺性、高和稳定性；安全警戒：对生产中的异常状况进行准确定位和处理，减少设备及人员的安全---，为生产提供基础保障；网络数据：在主控系统和多台打磨系统之间建立网络化高速数据通道，在线获取生产状态信息及设备运行工况，有助于企业做好生产规划管理、产品控制、生产数据分析及工艺完善；安全：封闭打磨环境，减少噪声污染及碎屑飞溅对工作环境的影响，碎屑吹扫收集装置，方便定期回收。去毛刺机器_去毛刺设备操作方法与技术要求
精密零件在车削及铣切加工过程中，工件产生的毛刺较多，毛刺的存在必然影响倒精加工工序行，影响了产品的，所以在成品表中决不允许残余毛刺的存在，在去毛刺抛光使用中，操作人员要注意去毛刺抛光机的技巧与注意事项。
1、精细化去毛刺抛光机采用日本、德国---全自动频率---技术，研制开发了---功行式多功能抛光机，全自动去毛刺抛光机，平面去毛刺机厂家，---去毛刺抛光设备，去毛刺设备，去毛刺机，超精抛光设备，镜面抛光机，可根据客户要求针对零件定制专机。
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