去毛刺工艺方法介绍及其选择
一、人工去毛刺
这个也是一般企业普遍采用的方式,采用锉刀、砂纸、磨头等作为---。锉刀有人工锉刀和气动错动。
简评:
人工成本较贵,效率不是---,且对复杂的交叉孔很难去除。
对工人技术要求不是---,适用毛刺小,产品结构简单的产品。
2、化学去毛刺
是一种纯化学的浸泡工艺,生产,可大批量,---去除毛刺,节省了大量人工,降低了劳动强度,去毛刺效果非常理想,而且能够提高企业的经济效益 可以适用于铁素体钢材,有色金属或者铝的零件。这个方法简便,不需要人员操作。可以对构造非常复杂的工件(例如:内角孔)或者容易受损的零件或者易弯曲的零件去除毛刺而不损坏工件,以得到更精密的工件。跟传统的去毛刺方法相比更容易,更省钱 ,更省力工件------。许多复杂壳体零件内有一,二百个内孔、交叉孔,台肩孔,盲孔等,要求去除各交叉孔的毛刺都是十分困难的,往往要采用很多种方法都很难解决.opull化学去毛刺工艺采用浸泡工艺来去除毛刺,不管你工件的内孔有多少,有多小,只要是能进入的地方毛刺都可以去除,目前欧谱公司化学表面处理加工技术被主要应用于制造工具、纺织机械、缝纫零配件、液压件、汽车零部件、、以及航空零部件等行业精密产品。简单的去毛刺方式
1、人工去毛刺
这一也是一般企业普遍选用的方式 ,选用锉刀、打磨砂纸、沙轮片等作为---。锉刀有人工锉刀和气动锉刀。
2、冲模去毛刺
选用制作冲模互相配合冲压机床进行去毛刺。
简评:
务必的冲模(粗模 精冲模)制作费,可能还务必制做模。
适合---诊断面较简单的产品,钣金去毛刺机器人,及去毛刺预期效果比人工佳。
存在去除并并不是很干净整洁的难点,可能务必过后人工处理残余毛边或者互相配合其他方式 去毛刺。
适合大批挺大的小百货。
用途说明打磨机在我们实际工作中的用途很广,它有着体积小,重量轻、外
型美观、外出安装时携带方便、操作安全---,广泛用于各大、中、小型企业的
生产制造领域中。
对诸多的大、
中、
小型工程的零件在加工过程和对零件终的
表面处理无不扮演着极其重要的角色。
如对各种规格型号的板料开割方孔、
开割
缺口及机架、护边、轴类等焊接后焊缝的修磨,对金属、木材、混泥土、石材等
诸多方面的切割和对零件表面粗磨和精抛等。为提高工作效率、缩短制作周期,在时间---得到了有效的保障。
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