去毛刺机的加工工艺特点
去毛刺机加工的工艺特点
去毛刺机加工是利用金属在电解液中发生电化学阳极溶解的原理将工件加工成形的一种特种。
去毛刺机加工方法
加工时，工件接电解电源的正极，工具接负极，两极之间保持较小的间隙。电解液从极间间隙中流过，使两极之间形成导电通路，并在电源电压下产生电流，从而形成电化学阳极溶解。工件金属不断被电解，电解产物不断被电解液冲走，终在交贯处或棱边处实现倒角和去毛刺加工。适合去除高硬度、高韧性金属零件的毛刺，可以在工件的特定部位进行限定加工。
一种平面去毛刺机，包括安装支架，升降装置，与升降装置联动设置的去毛刺装置，安装支架呈l型，升降装置包括驱动机构，滑板，两个夹紧块，去毛刺装置包括电机，刀盘组件，刀盘组件包括下刀盘，上刀盘，四根导向柱，设置在下刀盘中部的预压柱，机器人打磨 机器人，对应预压柱的两侧---别设置在下刀盘的下端面上的两个刀口，电机的转轴通过联轴器连接在上刀盘的中部上，所述的四根导向柱的下端固定在下刀盘上，上刀盘套装在四根导向柱的上端上，且四根导向柱上对应下刀盘与上刀盘之间处套装有弹簧，两个刀口的上端面与下刀盘的下端面之间分别设置有一个小弹簧.本实用新型具有结构简单，性能稳定---，去毛刺，去毛刺效果好的优点.
毛刺不可避免
首先一点需明确的是：制作钣金件不可避免地会出现锐边、毛刺和残留物，它们主要是激光切割和火焰切割等切割工序的衍生物。这些瑕疵同时也阻碍了原本顺利且快速的加工过程。锋利的毛刺也会增加人员---的风险。这也是为什么我们要对切割好的金属板材和零件进行去毛刺加工的原因。钣金去毛刺机的使用，---我们能够快速、地得到理想的加工零件。
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