1. 需要去毛刺加工的钣金件数量
您需要加工的零件数量越多，使用去毛刺机进行加工的价值便越大。在大批量加工时，考虑到节省时间和成本尤为重要。这两个因素对公司的盈利起着---的作用。根据经验，一名工人操作一台现代化钣金去毛刺机进行加工的工作效率至少是工人传统手工加工的四倍。如果手动去除毛刺每年的花费为2000小时，那么去毛刺机仅需要不到500小时，这是钣金加工者考量是否投资购买去毛刺机的一条标准。除了减少人工间接费用以外，其他几个方面也对投资计算产生积极的影响：其一，由于去毛刺机消除了手工工具造成的伤害风险，职业安全性---提高。其二，由于机器将所有研磨粉尘集中回收，平面去毛刺机厂家，工作环境变得清洁。如果把人工的总成本和磨料的成本加总，再结合生产效率的提升量，您会惊讶地发现一台现代化钣金去毛刺机的运行成本有多低。
冲压件怎么去毛刺，尤其是孔周边的毛刺？
合理设计冲压间隙，将毛刺控制在一定规格之内。
备用冲头，尺寸适当放大。定期检查冲压件毛刺状况、侧面外观，若毛刺恶化，则更换冲头。
根据工件外观要求，采用合理工艺，在冲压后，去除毛刺。如喷丸、抛光、滚筒、干冰等。
对于批量较大，规格稳定，但是冲压轮廓较复杂或者孔位较多的产品，可以采用机加工去毛刺。
冲压件孔周边毛刺处理有这么几种方法，各有所长：
1、成本低、不
电解、化学去毛刺，成本相对比较低，问题是，现在的环境，这个方法估计用不了了。
一种半自动去刺毛机
以期能够提高去刺毛机在工作状态时研磨去毛刺的精度和效率，这就成为本领域---亟需解决的问题。
—种半自动去刺毛机，包括动力装置、打磨装置、电气控制柜和脚踏控制开关，所述的动力装置包括传动电机、主轴、皮带和基座，所述的基座的竖直定轴上安装传动电机和主轴，传动电机和主轴在同一水平面上，且通过皮带连接，所数的打磨装置包括工装台、控制手柄、控制刀具、定位销和刀具底座，所述的工装台与主轴连接，并安装在机架上，所述的刀具底座安装在机架上，控制刀具和控制手柄通过活动连接共同安装在刀具底座的竖直板上。
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