需要去毛刺的板材类型
而激光切割件的情况则很可能截然不同。理想情况下，您应该选择使用覆盖激光切割件所---围的方案，包括薄件和厚件。但是，也可能会有疑问：边缘必须倒圆到什么程度？一致性如何？或加工速度是否更重要？在回答这些问题时，请---您考量了客户要求以及您的钣金加工链情况。
钣金加工链始终是影响成本效率的重要因素。记录所有的制造和加工步骤，它们的持续时间以及每个工位的成本。从整体上考量钣金去毛刺机的成本。这样，您可以将购买设备与其他加工步骤进行比较，并创建详细的成本效益计算表，这是贵公司财务效率的关键因素。
去毛刺机电火花打孔的功能
去毛刺机电火花打孔比传统的电火花穿孔机加工有更方便；工件一次装夹，通过软件程序完成各三维空间的钻孔；---适用于高温合金和单晶合金。 旋转也地减少了电极漂移，冲压件去毛刺，能在弯曲或倾斜的表面加工。另外，冲压件去毛刺设备，钻孔---达20mm时还能地保持直径稳定。
电火花钻孔的速度在很大程度上取决于所用电极的大小和孔的---，电极越粗加工---越深钻孔的速度会减慢。另外，也可以通过使用数控软件来计算电极的磨损和所去除的工件材料量，此功能能控制钻盲孔时所需要孔的---规定精度。
去毛刺机电火花打孔使用由铜或黄铜做的空心电极。高速钻孔过程中，电极燃烧的同时以300r/min的速度旋转，并且放电介质液是通过电极芯输送，能提供有效的冲洗。而常规的数控加工中心钻孔时，由于电极或刀具不垂直于工件表面，通常都会发生偏转。
去刺毛机产品介绍
设备用途：
适用于激光切割、蟾、普通冲压、拉丝、磨床后的金属毛刺、翻边、锋利割手边，如铁、钢、不锈钢、铜、铝、锌、镁等精密品质加工件。
设备特点：
1 .均匀去除同一平面毛刺，任何外边，去冲压件毛刺的设备，大小内孔、型孔毛刺及人工无法完成的去毛刺品质。
2. 成本低，主轴采用通用耗材，耗材无绑定及局限性。
3. 加工速度快，根据加工效率需要，可选单机或组合机型，输送速度每分钟0.1-8米可调。
4. 主轴转速可调，满足各种加工需求。
5. 加工均匀，同时不伤平面，不伤保护膜。
6. plc控制系统+人机交互界面，操作简单，将产品放至输送带通过机器自动送出。
7. 产品加工，且不变形、不影响尺寸精度及厚度。
8. 选用真空吸附平台可加工小型产品。
9. 刷辊更换便捷，有多种刷編类型可选。
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