. 需要去毛刺的板材类型
面对薄厚不同、大小不一的毛刺,需达到什么样的加工目是个关键问题。您在寻找合适的去毛刺机时,需要明确被加工零件的范围和边缘加工的要求。所选机型需涵盖主要零件范围,且能提供的加工,带来高度的工艺---性和低零件成本的优势。
例如,曲轴去毛刺机,火焰切割零件的自动去毛刺已被验证是并成本效益的方法。虽然在零件尺寸和可加工厚度方面会有所受限,但是,曲轴去毛刺专机,如果主要加工零件均为火焰切割件,那么就---放弃这种的去毛刺方案。反之,需要考量的则是“例外”发生的频率。这是在处理主要业务时---于程序的方法。毛刺-在金属行业奋斗过的人一定对它不陌生,在金属制品加工过程中,它是无处不在的,不论你采用多么的精密的设备,它都会伴随产品一起诞生。所谓毛刺,主要是材料的塑性变形而在被加工材料加工边缘生成的一种多余的铁屑,尤其是延展性或者韧性较好的材质,---容易出现毛刺,而恰恰毛刺问题又是金属加工行业到目前为止---们无法解决的难题之一。?
去刺毛机的市场前景怎么样?
市场前景长期以来,曲轴去毛刺,毛刺问题一直都没有得到---的解决。这里主要有两个原因,首要原因是毛刺并没有引起人们足够的重视,尽管在零件加工工艺里采取了去除毛刺工序,但---要求严格解决毛刺问题;其次是一些精度---或造型很复杂的机械零件去除毛刺难度很大,比如,曲轴内孔去毛刺设备,液压伺服阀倒圆角半径达0.002mm,某些多路阀壳体有很多交叉孔、台肩孔、盲孔等。随着人们对产品性能、外观等的要求越来越高,毛刺已经成为影响产品性能的直接或潜在因素,例如,形位精度、尺寸精度、表面粗糙度、液压元件的漏油、曲轴轴瓦的刮伤、齿轮传动的噪声、零件的装配、裂纹的源头、回路短路等。由此可见,“毛刺虽小,危害很大”。此外,毛刺还是降低成本的障碍之一。
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